近幾年，環(huán)氧地坪在我國有了很大的發(fā)展，尤其在生產(chǎn)車間、超市、地下車庫、展館、教室、實驗室等場合得到普遍使用。環(huán)氧樹脂地坪潔凈度高、耐磨、耐腐蝕、抗沖擊、無接縫、質(zhì)地堅實、保養(yǎng)方便、維護費用低且具有很好的裝飾效果。當然，保證這些優(yōu)點的體現(xiàn)，需要進行全過程的質(zhì)量控制，從基材質(zhì)量、基面處理到涂裝環(huán)境、涂裝方案，都要結合環(huán)氧樹脂地坪的施工過程及特點，進行相應的質(zhì)量控制。環(huán)氧地坪施工要注意哪些要點?

　　基材質(zhì)量

　　基材也就是環(huán)氧施工的基礎層，通常以混凝土地面為主，地面狀況對終的環(huán)氧地坪工程質(zhì)量影響很大，如果地面狀況達不到要求，環(huán)氧工程就很難做好，而且在環(huán)氧地坪使用過程中常會出現(xiàn)起殼、脫落、起泡等現(xiàn)象。因而，良好的基材狀況是保證環(huán)氧地坪工程質(zhì)量的前提，有些基材不符合環(huán)氧環(huán)氧地坪涂裝的要求，則不應選用此地面裝飾方式。一般環(huán)氧環(huán)氧地坪對混凝土基材的要求如下：

　　1、混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20;若強度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性。

　　2、地面平整度一般要求在2m范圍內(nèi)落差不大于2mm好用抹光機抹平并收光);如落差較大，則地坪涂層需加厚以減小落差。

　　3、如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應做好防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現(xiàn)象。

　　4、新建混凝土干燥至少3周以上，含水率不高于6%，且在養(yǎng)護干燥過程中避免局部淋雨及地面積水，否則易引起局部混凝土水分含量超標。

　　5、樓板、鋼筋混凝土梁等構件上的細石混凝土找平層強度不應低于C20，厚度不低于0mm。

　　6、對損壞的混凝土表面修補或找平時，應采用強度等級不小于C20的細石混凝土，找平厚度不應小于30mm;需用水泥砂漿找平時，應先涂一層混凝土界面處理劑，再按設計厚度找平。當施工過程不宜進行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。

　　7、細節(jié)部位，如落水管周圍、門檻處等混凝土應平整，棱角應平直。

　　8、大面積混凝土基層應根據(jù)基材狀況切割合理伸縮縫留待地坪涂裝時處理，為保持地面美觀，盡量將伸縮縫隱蔽在隔斷下，若不行，則在環(huán)氧地坪施工時留縫，然后用彈性膠灌縫。

　　基面處理

　　基面處理不是簡單的“鏟一鏟，掃一掃，去除灰塵”，而是去除浮層及污物，提高地面整體平整度，獲得均一的粗糙表面以利于涂層附著?？茖W的地坪涂裝十分重視基材處理，并采用專業(yè)的處理機械進行處理。

　　1、使用打磨機進行整體打磨，清除表面水泥浮漿或其他粘附物，將表面打磨粗糙。

　　2、采用吸塵器quan面吸塵處理干凈。

　　3、邊緣作zhong點人工打毛處理。

　　4、對地面進行檢查，如有油漬，用清潔劑進行除油清洗;如有局部潮濕的地面，需要進行烘干。

　　5、對于裂縫和小坑等，用樹脂砂漿預先補平;對于伸縮縫，用切割機切成0.5cm×0.5cm凹槽，再用柔性環(huán)氧樹脂砂漿進行平整處理。

　　6、對于舊漆地面，如舊漆層附著不牢，需采用地面銑刨機整體去除舊漆層，1mm厚度以下舊漆層可采用金剛切削刀處理。

　　涂裝環(huán)境

　　涂裝環(huán)境條件對地坪涂裝工程質(zhì)量影響很大，只有在符合該要求的環(huán)境下施工，才能達到好的效果，目前常用的環(huán)氧地坪涂料對涂裝環(huán)境的要求一般如下：

　　1、涂裝環(huán)境溫度宜在10℃以上。地坪涂裝時一般都采用胺類固化劑，而環(huán)氧基與胺基反應在10℃以下很緩慢，5℃以下基本不反應。

　　2、基材表面溫度應高于涂裝環(huán)境露點3℃以上。若此條件達不到，一方面底材表面易結露，造成后道涂膜附著力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易結露(有一層水膜)，造成表面缺陷。特別是面漆，在此情況下，水氣易與漆中的胺類固化劑反應，造成涂膜表面光澤低、發(fā)霧、發(fā)白、發(fā)粘、油點、硬度低等缺陷，大大降低表面裝飾效果，嚴重時造成返工。

　　3、環(huán)氧地坪涂裝要求潔凈無塵的涂裝環(huán)境，在養(yǎng)護期間要求環(huán)境密閉等，也對工程質(zhì)量影響很大。這包括施工場所是否有揚塵，施工場所是否會淋雨等。